Учёные ТГУ предлагают способ повышения долговечности титана

Учёные Тольяттинского государственного университета (ТГУ) на основе проведенных исследований разработали технологию формирования интерметаллидных покрытий на деталях из титана и титановых сплавах. Проведенные исследования показали, что предварительное никелирование титана с последующим диффузионным отжигом позволяет формировать покрытия на основе никелидов титана с высоким комплексом механических и эксплуатационных свойств, пишет ТАСС.
Учёные ТГУ предлагают способ повышения долговечности титана

Титан и его сплавы благодаря уникальному сочетанию легкости, прочности, термостойкости и коррозионной устойчивости широко применяются в аэрокосмической, судостроительной и химической промышленности. Однако их потенциал может быть весомо расширен за счет формирования на их поверхности функциональных покрытий, в качестве которых успешно используются никелиды титана. Интерметаллические сплавы системы титан-никель известны своими исключительными трибологическими свойствами (сопротивление трению и износу), высокой демпфирующей способностью, стойкостью к коррозии и эрозии.

– Такие покрытия очень эффективны для изделий из титана, работающих в условиях интенсивного износа при повышенных температурах в ряде агрессивных сред, – отмечает заведующий лабораторией кафедры «Сварка, обработка материалов и родственные процессы» ТГУ Юрий Хохлов. – Технология перспективна для различных отраслей промышленности – например, новые покрытия значительно увеличат межремонтный ресурс деталей авиакосмической отрасли. Повышенная износостойкость и коррозионная стойкость, высокие трибологические свойства покрытий позволят увеличить срок эксплуатации изделий химической машиностроения.

Простым и эффективным способом получения никелидов титана на поверхности титановых изделий является использование технологии, основанной на диффузионном отжиге титана с никелевым покрытием. Проведённые группой учёных ТГУ под руководством профессора НИИ прогрессивных технологий Александра Ковтунова исследования этого процесса позволили в ходе многократных экспериментов установить влияние температуры и времени на структуру, химический и фазовый состав интерметаллических слоев.

– Исследования проводились на образцах титана ВТ1-0 с химически осажденным никелевым слоем, – рассказывает Юрий Хохлов, один из авторов работы. – Диффузионный отжиг проводили в атмосфере печи сопротивления при температурах от 650 до 850°C с различным временем выдержки, от 30 минут до 10 часов. Для снижения окисляемости никелевого покрытия партия образцов отжигалась в инертной атмосфере, создаваемой в герметичном контейнере, который заполнялся аргоном.

Установлено, что при отжиге в результате взаимной диффузии никеля и титана многослойное покрытие на основе никелидов титана напрямую зависит от температуры и времени отжига. При температурах 650-850°C на границе раздела титана и никеля образуется сложное многослойное покрытие, состоящее из четырех, пяти слоев с различным химическим и фазовым составом. Особое внимание учёные уделили проблеме окисления никелевого слоя: отжиг в воздушной атмосфере приводит к интенсивному окислению никелевого слоя, тогда как высокотемпературная выдержка в инертной среде (аргоне) полностью предотвращает этот процесс.

Эти результаты позволяют управлять процессом формирования покрытий на основе никелидов титана и получать покрытия заданного химического, фазового состава, с необходимым комплексом механических и эксплуатационных свойств.

Полученные никелидные покрытия демонстрируют исключительную микротвердость, составляющую от 400 до 1000 HV, что значительно выше, чем у исходного титана. Относительное значение износостойкости титановых изделий с новым покрытием возрастает в 2,5 – 4,2 раза по сравнению с титаном. Это означает кратное увеличение срока службы деталей в условиях трения и износа.

Разработка сотрудников Тольяттинского госуниверситета подтверждает высокий потенциал российской науки в создании инновационных решений для ключевых отраслей экономики, способствующих технологическому суверенитету страны. По словам учёных, сейчас ключевая задача – масштабирование технологии и поиск промышленных партнеров для внедрения разработки в реальное производство.

Статья Александра Ковтунова, Юрия Хохлова, Леонида Вершинина и Юрия Исакова «О формировании интерметаллидного слоя при диффузионном отжиге титана с никелевым покрытием» опубликована в научно-техническом производственном журнале «Металлург» (входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей учёных степеней. Представлен в информационных системах Web of Science, SCOPUS, РИНЦ и «Science Index»). Работа проведена в рамках реализации федеральной программы государственной поддержки и развития университетов «Приоритет 2030» национального проекта «Молодежь и дети». ТГУ является участником программы с 2021 года.

304

просмотра

Читайте также

все

Учёные ТГУ – создатели нового технологического уклада РФ

В Тольяттинском государственном университете (ТГУ) отпраздновали День российской науки. На торжестве...

Имплантаты ТГУ из сплава магния меняют хирургию

Российские травматологи переходят на использование инновационных биорезорбируемых имплантатов. Уника...

Снять «болевые точки» дистанционного образования

Учёные Тольяттинского государственного университета (ТГУ) представили инновационную разработку в обл...

Вячеслав Романов: «Развитие института БАС – общая задача»

Врио заместителя губернатора Самарской области Вячеслав Романов и заместитель министра науки и высше...

Учёные раскрыли двойной характер горения алюминиевой пыли

Специалисты Тольяттинского государственного университета (ТГУ) установили, что поведение пламени в о...

Наука для чистого воздуха

Исследователи из Тольяттинского государственного университета и центра робототехники «Аиралаб Рус» п...

ТГУ делает QR-коды неуязвимыми для подделок

Учёные Тольяттинского государственного университета (ТГУ) разработали инновационный метод создания н...

445020, Самарская область, Тольятти, Белорусская ул.,14

+7 (8482) 44-94-24,
44-94-44

Пн-пт: 8:15-17:00 (перерыв: 12:30-13:15)

office@tltsu.ru